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餐廚垃圾壓榨機

餐廚垃圾壓榨機是我公司自發(fā)研制的，作為污水處理的配套設(shè)備，由于餐廚垃圾含有各種不同成份混合物料，所以對螺旋壓榨脫水機的技術(shù)要求非常高，餐廚垃圾壓榨機可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。被我公司定名為異形壓榨機，該設(shè)備生產(chǎn)量大、效率高、磨損少、等優(yōu)點被廣大用戶所認(rèn)可，從1.5T至40T每小時的處理量，型號多達十余種，形成規(guī)?；幚聿蛷N垃圾壓榨的專業(yè)設(shè)備。

產(chǎn)品特點

1.餐廚垃圾壓榨機是全封閉結(jié)構(gòu)，汁液不外溢，物料不受污染，提高質(zhì)量品質(zhì)，改善工作環(huán)境。

2.該機以優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設(shè)計，精湛的制造工藝，該設(shè)備使用經(jīng)久耐用，維護費用低，操作簡單容易。
3.篩桶采取梯形絲編制，外加加強筋，有對開式和完整式，對開式拆卸方便，完整式抗壓能力強便于沖洗。

4.統(tǒng)一出料、干度均勻、若物料含水飽合度大，而且篩桶直徑超過500ml后，請使用特制餐廚垃圾壓榨機。

5.該機采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

6.餐廚垃圾壓榨機液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔，加油或換油時，油液應(yīng)使用120目濾網(wǎng)過濾。

餐廚垃圾壓榨機原理

餐廚垃圾壓榨機工作時，輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使垃圾中所含的液體物被擠壓出。壓榨后的物料，經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外，錐形體后部裝有氣壓裝置，通過調(diào)節(jié)氣壓裝置的壓力，可改變排阻力和出渣口的大小，用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度，出渣錐形體由液壓缸彈簧控制，調(diào)節(jié)油壓彈簧可以改變對物料的施壓效果，從面調(diào)整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。

技術(shù)參數(shù)

單螺旋壓榨機

處理量（t/h）	1.5	3	5	10	20	40
液壓系統(tǒng)使用壓力（Mpa）	1-5	1-5	2-6	2-8	2-8	2-10
電機功率（Kw）	4	4	7.5	15	18	22
設(shè)備重量（Kg）	800	1200	2000	2500	3000	4500
外形尺寸（mm）	2565×480×905	3200×550×1120	4100×900×1500	4620×920×1550	4950×1100×1730	6000×1200×2000

特制螺旋壓榨機

處理量（t/h）	0.8-1	1.5	3	5	10	20
電機功率（Kw）	4	7.5	15.5	18.5	22	30
設(shè)備重量（Kg）	230	1200	2400	3000	3700	5000
外形尺寸（mm）	1950×510×740	2400×600×1100	4100×850×1500	4900×920×1700	5200×1000×1870	6500×1200×2000

雙螺旋壓榨機

型號	處理量（Kg/h）	螺旋直徑（mm）	電機功率（Kw）	外形尺寸（mm）	設(shè)備重量（Kg）
5T	5000	420	7.5	3740×1140×1785	2000
10T	1500-4500	450	11	3500×1000×1480	2445

餐廚垃圾壓榨機優(yōu)勢

1.餐廚垃圾壓榨機適用于復(fù)雜的環(huán)境，耐腐蝕性能好，中心螺旋軸無縫鋼管，螺旋軸葉片16錳鋼，其余為不銹鋼。

2.適合屠宰場廢物廢水處理、纖維物回收、廢物脫水分離。

3.如果較長時間不使用機器，必須將機體內(nèi)的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并置于通風(fēng)干燥處。

4.該設(shè)備對生活垃圾、餐廚（余）垃圾、菜市場垃圾、建筑垃圾、生物垃圾的壓榨脫水，以及發(fā)酵食物垃圾、沼氣渣、有機物與無機物的分離效果比較好。

5.一種特定的餐廚垃圾壓榨機，對應(yīng)的一種物料，壓榨脫水的效果是很理想的。
6.物料由進料斗進入壓榨機裝置在擠壓螺旋的作用下，壓縮、脫水后輸送至出渣口。

維護保養(yǎng)

1.餐廚垃圾壓榨機工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓系統(tǒng)的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開，或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續(xù)運作一段時間，直至篩桶內(nèi)的物料殘渣不能夠繼續(xù)排出迫門，然后停機，并將篩桶內(nèi)剩余物料殘渣清理干凈。

2.液壓系統(tǒng)油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續(xù)工作不超過30分鐘。傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40℃。

3.設(shè)備傳動系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂保養(yǎng)；齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油保養(yǎng)；液壓油箱應(yīng)定期注入液壓油保養(yǎng)。

4.為確保設(shè)備達到較理想的運轉(zhuǎn)效果，也為了節(jié)約我公司的維修費用，在保修期內(nèi)保證定期派專業(yè)技術(shù)人員對產(chǎn)品進行檢修和保養(yǎng)。
5.機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導(dǎo)致機器出現(xiàn)驟?；蚝Y桶破裂等故障。

6.該設(shè)備使用前，要用清洗液，將設(shè)備與物料接觸部分清洗干凈。