石料場礦渣分離機的主要結(jié)構(gòu)

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1.篩片形狀及布置方式

1.1篩片形狀

篩片的常見形狀有梅花瓣形、拋物線形、橢圓形、齒形等。篩片的選擇主要是考慮對物料進(jìn)行擾動，更好的將物料松散篩分，將物料沿篩面向前輸送，實現(xiàn)過程不易卡堵。其中拋物線型篩片，篩片旋轉(zhuǎn)撓度一般大于其他類型篩片，使物料沿篩面運動過程被拋向約45°的前方。橢圓形篩片，做圓周運動時產(chǎn)生正弦波軌跡對物料進(jìn)行擾動，將篩面物料打散、分層，物料沿具有一定傾角的篩面前進(jìn)的同時實現(xiàn)高效地篩分。此種滾軸篩又稱為正弦篩。

1.2.篩片布置方式

篩片分為平行布置和交錯布置，見圖2。交錯布置方式能通過相鄰篩軸篩片的撥動，減少篩片之間物料的卡堵情況。

2.驅(qū)動方式

石料場礦渣分離機也叫泥石分選機，階梯振動篩，驅(qū)動方式主要分為單軸單電機獨立傳動、多軸鏈條傳動、多軸聯(lián)動齒輪箱傳動3種形式。

(1)單軸單電機驅(qū)動的優(yōu)點是單根篩軸故障時，物料可利用傾斜面的慣性，在前一篩軸推動下越過故障篩軸繼續(xù)前進(jìn)，滾軸篩仍可以照樣運行。可實現(xiàn)單軸過載檢測。缺點是每根軸需要配置單獨的驅(qū)動裝置。故障點和維護(hù)點多。

(2)多軸鏈條傳動和多軸聯(lián)動齒輪箱傳動的優(yōu)點是多軸共用一套驅(qū)動裝置，維護(hù)量小，缺點是單根篩軸故障時會造成整段篩軸無法工作。

3.篩面布置方式

根據(jù)滾軸篩篩面與水平角度不同、篩面布置方式分為水平和傾角2種。

3.1水平布置

當(dāng)來煤過濕時，篩面篩孔受阻，水平布置方式易造成原煤在篩面上流動性差，停留時間較長，容易發(fā)生堵煤，且入料端篩軸受沖擊力大[3]。

3.2傾角布置

為更好使物料在篩面上向前移動，篩面一般布置成帶一定傾角。傾角布置又分等傾角和變傾角2種方式。其中變傾角布置方式利用物料的等厚篩分原理，篩面分段布置成不同角度。入料端由于物料量大，采用大角度加快物料向前移動速度，降低物料層的厚度。有利于物料的篩分:中部篩面采用中等傾角，由于該段物料量仍較多，能使物料保持一定速度移動，降低物料層厚度并在移動過程進(jìn)行有效篩分;出料端的篩面角度一般設(shè)置為最小，能使物料得到充分篩分，最終實現(xiàn)物料的徹底篩分。